中国纺织机械协会化纤机械分会2024年会成功召开

9月10-11日，中国纺织机械协会化纤机械分会2024年会在吉林市召开，中国纺织机械协会会长顾平、副会长侯曦、中国化学纤维工业协会副会长吕佳滨等行业领导，以及来自行业企业的50余位代表出席会议。作为此次会议的重要日程，会议前夕与会代表赴吉林化纤集团参观，零距离更感受下游企业的生产和发展状态。

从涤纶到锦纶，从特种纤维到新型纤维，锁定化纤机械需求端，中国纺织机械协会化纤机械分会通过一次次深入细分市场，不断加大设备企业与下游企业之间的对话和交流。

此次年会特邀中国化学纤维工业协会副会长吕佳滨就中国高性能纤维行业发展现状以及化纤行业上半年经济运行情况、发展建议及趋势预测等方面信息进行分析和交流。

围绕高性能纤维发展现状，他重点介绍了包括碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维的现状并进行了需求分析。据介绍，当前，国产碳纤维取得了关键技术突破，产品更加丰富，规模持续扩大，到2023年，国内碳纤维产量达到了7万吨。国内对位芳纶突破了千吨级产业化关键技术，高强型、高模型产品实现国产化，在国防军工、光通信、汽车工业等领域用量在增长。间位芳纶实现了规模化生产，品质已接近国外先进水平，需求量增加，生产集中、结构丰富；我国超高分子量聚乙烯纤维居全球先进行列，品种丰富，在军工装备、海洋产业以及纺织行业扩大应用。连续玄武岩纤维行业技术稳步提升，在规模和技术上处于国际先进水平。

东华大学胡泽旭博士交流的重点内容也锁定在终端产品的发展趋势上，他就化纤熔纺高性能纤维成形机理及典型应用研究进行了信息分享。

他表示，我国高性能纤维发展迅速, 但熔纺高性能纤维产量占比仍较低。他围绕高性能聚苯硫醚纤维的特点、专用纺丝组件设计及微细化研究、海岛纺丝模型构建与流场仿真模拟、聚苯硫醚微纳纤维制备、纤维结构与性能调控，以及典型应用开发进行了介绍。深度展现了高性能纤维在电池隔膜、柔性隔热气凝胶、吸音降噪气凝胶等领域极具前景的应用。

此外，他还对熔纺高性能纤维专用纺丝组件设计及粗旦化单丝开发的情况以及粗旦化单丝在商用发动机吸音降噪、制氢隔膜支撑网等方面的典型应用研究情况进行了介绍。

围绕熔纺高值化纤维的应用开发，他简要介绍了功能聚酯(抗菌、抗病毒)复合材料、高品质国产生物基纤维、智能可视(温度变色)纤维、蓄热调温聚酰胺纤维、光-热储存纤维等产品的特点和应用前景。

锁定需求开拓市场的确是企业提升业绩的有效路径，同样，能够以更强的战斗力参与市场竞争或服务客户需求也是企业实现新发展的重要方法，近年来纺机企业纷纷强化制造流程再造的原因便在于此。

此次会议，来自无锡宏大纺织机械专件有限公司总经理卢锡鸣向代表们分享企业精益生产的成功经验。

卢锡鸣坦言，宏大专件的精益之路是在“内卷”+“外卷”，企业如何生存？如何躲过“末位淘汰”并健康地活着的巨大生存发展压力下做出的选择。据介绍，宏大专件首先在公司全面推行精益生产，推行6S现场管理，中层干部自我培训精益生产理念。组织月度精益生产专题会，各分厂部门介绍推行精益生产的具体做法与效果。

企业推行的精益减法，包括减人，推行“一人多机、一人多序”；精减流程；减去一切不必要的内部物流和不增值的环节；实现工艺创新，流程再造，打造核心技术竞争力。推行的精益“加法”，则涉及不断进行新品研发，针对不同客户，不同需求，进行精准研发+营销；提高机床设备的利用率、开台率；提升产品品质，以及提高技改投入。

对于企业推进精益生产，卢锡鸣分享了自己的体会。他表示，精益生产是一个渐进的过程，是一个逐步自我改善的过程，要立足于“一天一步，天天进步”，扎实推进，也是一个需全员共同参与的过程，要“从上往下”推动，要注意营造一个和谐奋进、积极向上的企业文化氛围，推行精益生产，就是要锻炼企业的“弹性”，以应对急剧变化、上蹿下跳的市场，过程中要求“讲真话、办实事”。

会上，中国纺织机械协会产业五部副主任任捷就过去一年分会在科技创新、市场运行等方面工作情况进行了介绍。

据了解，化纤机械领域获得了中国纺联科学技术奖的项目有三个，包括恒天重工、邯郸宏大参与的“大容量粘胶纤维成套装备关键技术研究产业化“、北京中纺精业“工业丝智能热辊技术开发“、西安富瑞达科技等参与的”高可靠长寿命系列化高温碳化炉“项目。此外，中国纺织科学研究院有限公司“一种用于纤维素溶解的薄膜蒸发器”获得了第二十四届中国专利优秀奖。化纤机械领域进行了14个项目的科技成果鉴定，其中有超90%的项目获评国际先进水平。任捷表示，当前，企业更加注重绿色环保、数字化以及低碳节能；设备向多元化转变趋势明显；随着高性能纤维以及新型生物基纤维的扩容，相关装备需求逐步加大，装备技术快速发展。未来，化纤机械仍将向绿色化、智能化与自动化，以及新材料、差异化方面加速发展。

就化纤机械运行情况，据介绍，2024年上半年涤纶、锦纶等长丝纺丝机出货量同比下降约52.03%；高速加弹机出货量同比增长46.67%。同期，化纤机械进口金额为2.78亿美元，同比下降66.16%，出口金额为1.09亿美元，同比下降26,71%，位居出口前五位的市场是越南、土耳其、印度、日本和阿联酋。

围绕分会日常工作，任捷分别就会员拓展、企业资信证明、市场调研、信息统计工作，以及推广工作等方面内容进行了说明。

谈及协会工作，侯曦表示，当前协会正对行业“十四五”情况进行总结，同时启动了纺机行业“十五五”的预研工作。化纤机械领域将把新型纤维，特别是以碳纤维为代表的高性能纤维，其生产和应用的装备在“十四五”期间的发展情况进行系统的梳理和总结，目前碳纤维生产及应用所涉及的装备都已基本实现了国产化，总体实现了自主可控。

就“十五五”行业的发展，侯曦介绍，化纤机械领域将重点围绕两个方面进行研究：其一是量大面广的合成纤维纺丝装备，将按照绿色、智能、高端的方向，特别是将新一代信息技术、人工智能等新技术赋能传统纺织装备，作为重点工作推进。另一方面，在高性能纤维装备领域，将重点锁定应用领域拓展，由此推动下游纤维加工装备的发展，实现纺织机械在更多的领域应用，同时，欢迎业界企业就行业未来5~10年的发展提出建议和意见。

“从吉林化纤的深度参观，到包括桐昆在内的下游客户携手纺机企业推进的项目，我们看到了应用端给予纺机行业企业的支持，也看到了纺机行业未来发展的更多可能。”顾平在会议发言中首先提到了产需协作对于产业发展的价值。

发言中，顾平对行业宏观环境进行了简要分析。1-7月行业纱线产量略降，布产量增长了2.3%，化纤产量增长了11.8%。同期，在固定资产投资方面，纺织业增加了13%，服装服饰行业增加了14.5%，化纤行业增加了6.2%，顾平表示，行业投资仍在增加说明行业仍在努力推进转型升级。据介绍，1-7月，纺机出口下降了1.3%，进口降低了25%，但整体数据有所恢复，行业营业收入和利润均实现了同比两位数的增长。

顾平表示，当前行业所处的环境应该被更清楚地认识。在中国入世之前，GDP增长靠内需拉动，2001年以后，则是靠海外拉动。近年来，纺织服装出口一直保持在3100亿美元左右，外贸依存度较高。经历过疫情以及地缘政治因素的影响，欧美经济增速低于全球平均增速，虽然中国的GDP增长仍在变动但基本会保持5%的状态，好于欧美国家和地区。在这样的发展环境下，行业企业在评估自身发展增速时，应找到合理的基点，可以参考国家GDP的增速水平。

谈及当前业界关注度较高的创新，顾平表示，除了围绕行业难点痛点的创新，企业对于成果转化率应给予更高关注。当前，纺织行业体量很大，有很多细分领域，纺机装备的应用场景也非常丰富，如何实现更高效的成果转化对于纺机企业的发展非常重要。纺机企业应深入关注下游企业的发展和变化，这些将会带动纺机领域的发展。

“现在高性能纤维以及高端装备是行业发展的重点，化纤机械分会企业刚好兼顾了这两个有前景的赛道，行业企业将大有可为。与此同时，在高端化、智能化、绿色化发展方面，纺机企业也有更多发展空间。”顾平说。

据了解，单数年增加的“2025中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会（新加坡）”将于明年10月举办。顾平表示，中国纺机业经过多年的发展已经拥有了非常好的市场竞争力，也拥有了较好的出海条件。在逆全球化背景下，如何实现高效高质的海外拓展，企业需要倾注更多的关注和资源。国际纺织机械展（新加坡）将为业界企业提供一个优质的出海平台。

在持续一个多小时的座谈交流中，与会化纤设备企业就过去一年企业生产经营情况，遇到的主要问题；对未来市场的预期；企业技术创新和研发情况；纺机“十四五”相关任务完成情况；企业自身的设备更新改造情况；以及“十五五”目标等相关内容展开交流，多家企业负责人进行了信息分享。